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27次生物质燃料是把木屑、秸杆、牧草、稻草和野草机械压缩成棒,块和颗粒而制成的,单位体积的燃烧值是10倍以上,主要适用于火炉、锅炉、发电厂作为燃料使用,燃烧后的灰渣为杂草灰,直接用于农田。生物质颗粒燃料的燃烧性能与中煤相当,与中煤相比具有以下特点。(1)生物质颗粒燃料的卡路里值和灰分含量比中煤的卡路里值低约10%。但是,尽管生物质颗粒燃料在工作条件下用尽了能量,但煤无法燃烧,在燃烧的材料中留下了10%至15%的易燃成分。因此,这两个卡路里值在实际使用中是等效的。(2)生物质颗粒燃料的可燃性比煤好,易着火,点火时间大大缩短。(3)由于生物质颗粒燃料的固体排放量小于煤炭,因此降低了排渣成本和环境污染。生物质颗粒燃料的固体排放物全部为灰分,约占总重量的0.4%至7.0%,而燃煤固体的排放物为灰分,碱和残留煤的混合物,即总重量。大约是25%到40%。(4)大气中的煤污染和锅炉腐蚀程度远大于生物质颗粒燃料。烟灰中含有大量的颗粒状碳,有毒的SO2,CO和其他腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是CH有机物。烟气(主要为CH挥发性气体)缺乏颗粒C和SO2,排放的SO2和CO几乎为零,燃烧时的烟气颜色小于林格曼1级。大大减少了空气污染和二氧化碳排放。生物质颗粒燃料在国际上被称为“清洁燃料”。(5)使用生物质颗粒燃料作为锅炉燃料的成本和时间要比使用煤时少。使用生物质颗粒燃料的0.5吨锅炉可将燃煤成本降低11%,并节省34%的时间。与煤相比,0.5吨锅炉的燃料成本降低了10%,并节省了16%的时间。



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生物质颗粒燃料木质颗粒的问世,可以说完成了翡翠绿色节能环保的一次重大发展。 生物能源是继原油、煤炭和天然气之后的第四大能源,不仅降低了天然材料制造成本,还完成了废弃物的再利用,极大地维护了自然环境,节约了资源。 殊不知,如此好的天然材料是如何制作成型的? 生物质燃料的主要制造方法有:冷成型、热成型和常温常湿压制:1、冷成型是在室温下对生物颗粒进行压制和挤压的全过程。 粘连赛主要依靠挤压成型过程中产生的热量来促使生物质燃料中木质纤维素的熔接。 冷挤压成型工艺一般需要很大的成型工作压力。 为更好地降低工作压力,可在整个成型过程中加入固定量的粘合剂。2、压缩成型工艺步骤为:原料粉碎、干混、挤压加工、冷藏包装。 根据加热原料的位置分为两类:一类是原料仅在成型位置加热; 另一种是原料在进入制冷压缩机前,在成型位置被加热。3、常温常湿压制成型:化纤原料腐烂到固定程度后,化纤变得越来越软,湿而开裂,部分溶解,易收缩成型。贵州生物燃料使用简单的模具外壳,将溶解的农林废弃物中的一部分水分挤出,制成低密度收缩材料。




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